Everlube 9002 是一款由美国 Curtiss-Wright（科蒂斯-莱特）旗下 Everlube Products 生产的高性能、水基型二硫化钼（MoS2）固体干膜润滑剂。
它采用高分子量环氧树脂作为粘结剂，专门为高负荷、极端环境下的机械部件提供长期、耐磨的干燥润滑保护。
核心特性
极高承载与耐磨性： 能够承受超过 250,000 psi 的承载负荷（根据 ASTM 2625 试验），摩擦系数仅为 0.04 至 0.06，能显著降低摩擦和磨损，防止咬合。
环保低 VOC（水性配方）： 采用水稀释（水基）配方，不含铅等重金属，挥发性有机化合物（VOC）含量极低（183 克/升），符合现代环保及欧盟 RoHS 标准。
出色的耐化学与防腐性： 通过了 100 小时以上的盐雾测试（ASTM B-117）。对液压油、航空燃料（JP-4）、航空润滑油、Skydrol 500、酒精和温和的酸碱表现出**的抗耐性。
行业标准认证： 满足美国军标 MIL-PRF-46010、AS5272 Type III（第三型） 规范，以及通用电气 GE A50TF303 等航空航天/国防工业高标准。
核心技术参数
| 参数项 | 典型值 / 指标 | 测试标准 / 备注 |
| 润滑固体成分 | 二硫化钼 (MoS2) | 核心润滑核心 |
| 粘结剂系统 | 高分子量环氧树脂 | 保证薄膜牢固度 |
| 外观与颜色 | 灰色至深灰色哑光面 (Gray/Dark Gray Matte) | 固化后状态 |
| 工作温度范围 | -73°C 至 204°C(-100°F 至 400°F) | 宽温域稳定 |
| 理论覆盖率 | 约 17.m2/L（在 12.7 微米厚度下） | 基于 100% 转移效率 |
| 推荐干膜厚度 | 5 至 13 微米 (0.2 to 0.5 mils) | 极薄涂层 |
| 保质期 | 自出厂之日起 1 年 | 密封储存于 4°C-38°C |
常见应用领域
由于其在高负荷下不易流失、不吸灰尘的特性，它常用于常规流体润滑油（油、脂）无法使用、容易流失或可能污染精密组件的工业与国防场景：
航空航天与国防： 飞机起落架、紧固件、敏感的机载传动结构、航天器运动部件。
工业机械： 齿轮、花键、凸轮、重载轴承、发动机气门导管、密封件圈。
液压与紧固件： 各种高承载螺栓、阀门组件、软管液压接头。
工艺与操作指南
1. 表面预处理
为了让涂层**附着，基材表面的清洁度至关重要。建议进行喷砂（Grit blast） 或 磷化（Phosphate） 处理，彻底去除表面的油污、铁锈或氧化层。
2. 施工方法
可使用喷涂（Spray）、浸涂/浸甩（Dip / Dip-spin） 或 刷涂（Brush）。
3. 固化周期（热固化）
Everlube 9002 是一种热固化材料，喷涂后需要送入烘箱加热固化。常用的固化规范有：
备选参考： 如果您所在的施工现场不具备加热固化的条件（无法进烤箱），或者需要进行现场修补，通常需要选择其同品牌的同功能表干（空气固化）型号，如 Perma-Slik GLF 或 Lubri-Bond 系列。
